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精益運營一站式解決方案

文(wen)章出處: 作者: 點擊數: 發表時間:2018-10-05

一、存在的問題

管(guan)理升級(ji)及企業(ye)轉型迫在眉睫(jie),是(shi)(shi)放棄還是(shi)(shi)繼續(xu)投資(zi)?還是(shi)(shi)卷土重來?該如何擺脫現(xian)狀,如何快速突圍?為什么公司戰略(lve)無法(fa)落(luo)地(di)?企業(ye)經營計劃(hua)無法(fa)實(shi)施?好(hao)的(de)人才無法(fa)留住?讓精益運營管(guan)理咨詢服務幫助企業(ye)走出種種困惑(huo),開啟智慧大(da)門,提(ti)升企業(ye)綜合(he)運營能力和績效(xiao),建立(li)一套適合(he)本企業(ye)長(chang)期支(zhi)撐,永續(xu)經營的(de)管(guan)理機制。

二(er)、提供的解決方案

精益生產(chan)是在 “豐田(tian)生產(chan)系(xi)統(tong)”基礎上(shang)發展來的(de)(de),但(dan)在范圍(wei)、理念和應用上(shang)都超出了(le)豐田(tian)生產(chan)系(xi)統(tong)。對(dui)精益生產(chan)較嚴(yan)密的(de)(de)描述是:通過消除生產(chan)全過程的(de)(de)一切浪費,以持續(xu)地改善制造系(xi)統(tong),來實(shi)現客戶(hu)最大滿意的(de)(de)一組原則、觀念和技術。

“精(jing)(jing)(jing)益是(shi)(shi)東方(fang)(fang)的(de)(de)思維方(fang)(fang)式,講(jiang)究從宏觀的(de)(de)角度出(chu)發,整體實施(shi)來解決(jue)(jue)問(wen)(wen)題(ti),是(shi)(shi)一種類比法。將某處的(de)(de)解決(jue)(jue)方(fang)(fang)案(an)復制(zhi)到(dao)其他(ta)相(xiang)似的(de)(de)地方(fang)(fang)。精(jing)(jing)(jing)益適合用(yong)于解決(jue)(jue)與時間有關的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti),如交付期(qi),準(zhun)時率,周(zhou)期(qi)等。精(jing)(jing)(jing)益是(shi)(shi)從宏觀角度VSM方(fang)(fang)面來看待問(wen)(wen)題(ti)。通過全面的(de)(de)價值管理,找出(chu)影(ying)響整個(ge)流程的(de)(de)浪費點(dian),實施(shi)改善。

解(jie)決方(fang)案提(ti)(ti)供(gong)(gong)精益生(sheng)產模式(shi)主要內(nei)(nei)容、模式(shi)實(shi)現基本方(fang)法、制(zhi)造企(qi)(qi)業(ye)推行方(fang)式(shi)等技(ji)能(neng),并針(zhen)對國內(nei)(nei)企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)產實(shi)踐中的(de)重點、難點問題(ti),提(ti)(ti)出了有針(zhen)對性的(de)解(jie)決方(fang)案,旨在為(wei)國內(nei)(nei)制(zhi)造企(qi)(qi)業(ye)提(ti)(ti)供(gong)(gong)一套先進的(de)生(sheng)產制(zhi)造模式(shi),全面提(ti)(ti)升企(qi)(qi)業(ye)的(de)制(zhi)造競爭力(li),最終(zhong)實(shi)現制(zhi)造業(ye)價值和利(li)潤。

精(jing)益運(yun)營(ying)系統(tong)導入的(de)(de)目標是:為企業建(jian)(jian)立世(shi)界級的(de)(de)精(jing)益運(yun)營(ying)系統(tong)并構建(jian)(jian)精(jing)益持(chi)續改(gai)(gai)(gai)進的(de)(de)文(wen)化,通過(guo)流程改(gai)(gai)(gai)善(shan)和(he)(he)人(ren)才(cai)培養獲得持(chi)續性的(de)(de)流程改(gai)(gai)(gai)進,建(jian)(jian)立學習型(xing)的(de)(de)組織和(he)(he)靈活(huo)的(de)(de)運(yun)作機制,在現(xian)今的(de)(de)市場競爭(zheng)中確(que)立制高(gao)點。”


三、精益運營的效益

● 交貨周(zhou)期(qi)從數月減少到數周(zhou)(或從數周(zhou)減少到數小時)

● 產品(pin)質量接近零缺陷(xian)(6 Sigma水平)

● 公司盈(ying)利能力(li)可(ke)持續提升(sheng)

● 客(ke)戶(hu)及員工滿意度顯(xian)著提高(gao)

通(tong)過精(jing)益(yi)領導力和人員(yuan)訓練,培養(yang)企(qi)業精(jing)益(yi)的(de)文(wen)(wen)化,精(jing)益(yi)運營系統(tong)重(zhong)點是在企(qi)業建立全員(yuan)改(gai)善的(de)文(wen)(wen)化環(huan)境,通(tong)過改(gai)善實(shi)踐、績效突破(po),帶動(dong)高績效團隊建立精(jing)益(yi)改(gai)善的(de)文(wen)(wen)化,從(cong)而建立每(mei)一天(tian)、每(mei)一人和每(mei)一處的(de)精(jing)益(yi)改(gai)善文(wen)(wen)化

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